Lo primero que necesitaba para ponerme a trabajar era un croquis de la pieza original. Como se ve es una pieza muy sencilla y para diibujarla no me hizo falta nada más que dibujar el perfil, extruirlo y hacerle un par de rebajes. También le hice el agujero, que no se ve en la imagen de Solid Edge porque luego lo quité.

La primera impresión de la pieza la hice con PLA... ¡y se derritió! Era el primer intento y evidentemente el amarre de la cafetera llegó a alcanzar lor 50~60ºC en los que empieza a deformarse el ABS. Vamos. Que mi madre se quedó con el mango en la mano. Otra vez.

De ese primer montaje aprendimos que no merecía la pena dejar el agujero hecho. Que más valía presentar el mango en la cafetera y pasar una broca.

Por tanto imprimí de nuevo la pieza en ABS y sin el agujero. Presentar, taladrar, atornillar... ver que la tapa de la cafetera no abría bien. Limar un poco la pieza en la zona indicada con el círculo rojo de la tercera imagen... Y hasta hoy. No sé exactamente qué temperatura alcanza la cafetera donde se amarra el mango, pero es menor que la temperatura de deformación del ABS (80~90ºC) y por tanto ha sido una buena solución.