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Guía para resolver problemas más comunes de impresión

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  • Español

¿De qué trata?

Este proyecto tienen el objetivo orientar en la solución a los problemas de impresión más comunes que puedas tener. Seguramente muchas veces sea suficiente la información aquí descrita para que puedas eliminar o minimizar los problemas que puedas tener al imprimir. Cada post del proyecto te indicará un problema y su posible solución. Las indicaciones de este proyecto están dirigidas a la Tumaker Voladora pero pueden ser de utilidad para otras impresoras 3D.

  • Under extrusion o extrusion insuficiente

    ¿Qué es?

    Under extrusión es simplemente que el extrusor de la impresora no puede suministrar la cantidad de plástico que debería. Los síntomas de este problema pueden ser tres; pueden faltar capas, las capas pueden ser muy finas o puede que tengan puntos y agujeros en ellas al azar. La causa directa de este problema es probablemente la más difícil de encontrar puesto que hay muchas variables en juego.

    La impresora hará todo lo posible para tratar de alcanzar las velocidades de impresión que se están pidiendo pero si éstas van más allá de lo que la impresora es capaz de realizar podemos tener problemas. Si la impresora está en el límite de su capacidad de plástico que puede extruir se reducirá el caudal pero la impresión siguirá funcionando normalmente. Cuando esto sucede el objeto impreso puede tener un aspecto bueno a primera vista, pero si se mira de cerca veremos que las paredes no se fusionan correctamente y hay huecos entre líneas derelleno.

    Aumentar el caudal (Flow) para compensar

    Quítate esta idea de la cabeza desde el principio, esta es una idea muy contraproducente. Imagínate tratando de evacuar un edificio en caso de incendio, cientos de personas están tratando de pasar a través de la única salida que hay, pero sólo uno puede salir cada vez. Si cada vez puede salir una sola persona por la puerta, ¿ayudará que metamos más gente dentro del edificio? Esto es esencialmente lo que hace aumentar el flujo en esta situación. El aumento de flujo tiene sus usos, pero la prevención del under extrusion no es uno de ellos.

    Conoce y respetar los límites de la impresora

    La causa más común, más simple y la más probable por la que la impresora extruye poco es simplemente que le estamos pidiendo a la impresora más de lo que es capaz de hacer. Medimos lo rápido que puede imprimir una impresora en volumen de plástico por segundo: mm3/s. En condiciones ideales una Tumaker Voladora V2 es capaz de imprimir aproximadamente 10 mm3/s. Con estas velocidades la calidad de la impresión no será tan buena, además y en función del tamaño del objeto que estás imprimiendo no estarás respetando el tiempo mínimo de enfriamiento de las capas que necesita el material, por lo que ya solo por esto deberías ralentizar la velocidad de impresión.

    Para averiguar lo rápido que está imprimiendo la impresora simplemente tenemos que multiplicar el diámetro de la boquilla (0,4mm) con la altura de la capa y la velocidad. Así, por ejemplo, si imprimimes con altura de capa de 0.21mm a 30 mm/s tendrías un valor de: 0.4 * 0.21 * 30 = 2,52 mm3 / s. Esta es una velocidad que una Tumaker Voladora V2 que funcione adecuadamente debería ser capaz de manejar sin ningún problema. Los valores recomendados deberán estar en un rango de 2,5 a 5 mm3/s. Tener en cuenta que estos valores son para PLA, para otros materiales cambian. Y a veces de forma muy significativa.

    Temperaturas

    Cuanto más rápido se imprime el plástico tiene menos tiempo para calentarse a la temperatura de impresión correcta antes de ser forzado a salir por la boquilla. El plástico que menos temperatura de impresión necesita es más viscoso y requiere presiones más altas para empujarlo a través de la boquilla, y puede ser que las presiones se conviertan en demasiado altas y tengamos problemas de extrusión. ¿Se puede aumentar la temperatura de impresión para evitar este problema? Sí, se puede, pero dentro de lo razonable. Configurar la temperatura por encima de 240-245C para PLA puede causarnos problemas puesto que las propiedades del plástico empezarán a cambiar si se deja en la boquilla durante demasiado tiempo y puede causar obstrucciones. Si tenemos que elevar mucho la temperatura mientras imprime a velocidades normales tenemos algún otro problema. También es probable que la calidad de impresión se vea degradada a estas temperaturas, como el aumento de stringing o hilillos y peores voladizos. Aunque no recomendamos imprimir con velocidades altas simplemente porque se consiguen peores resultados respecto a la calidad, hay usuarios de Tumaker Voladoras que lo hacen y para ello necesitan subir la tempertaura a valores solo al alcance de los más valientes. Para conseguir esto hay que saber mucho, haber experimentado mucho y haberte llevado algún que otro disgusto por el camino.

    Grinding o Molienda

    Si observamos under extrusion en la impresión realizada veremos que el filamento está carcomido por el extrusor, y si el cabezal no está obstruido, es probable que necesites ajustar la tensión del muelle de la palanca del extrusor. En la parte inferior del extrusor, debajo de las pestaña que indica la tensión del muelle, hay una pieza giratoria con la que podemos regular la tensión del mismo.

    Para ajustar correctamente la tensión del muelle tendremos que seguir unos pasos; primero le quitaremos toda la tensión y después vamos a ir dándole presión poco a poco mientras desde Repetier por ejemplo le damos al botón de extruir (el cabezal tiene que estar a la temperatura adecuada). En el momento que el extrusor extruya bien el material tendremos la tensión adecuada para ese material. Por lo general con los materiales más comunes que usamos como el PLA, XT y ABS, el indicador de la fuerza del muelle deberá estar entre la segunda y tercera marca empezando desde abajo. Tendrás que hacer el ajuste fino segun el diametro de tu filamento. 

    Filamento fuertemente enrollado

    Hacia el final de una bobina el filamento suele estar fuertemente enrollado y con una forma circular muy pronunciada. Al pasar por el tubo (Bowden) el filamento experimentará una fricción más alta que si el filamento estuviese medianamente recto . Si vas a imprimir en la velocidad límite de la impresora, esta fricción adicional puede ser suficiente para estropear la impresión. Ten esto en cuenta y juega con reducir la velocidad.

    Filamento Enredado

    Esto puede parecer obvio, pero asegúrate de que el filamento puede desenrollarse sin obstáculos. Por ejemplo, comprueba que el filamento no se solapa en el carrete. No es raro tener el filamento debajo de sí mismo cuando lo sacas de la impresora para almacenarlo y puede ser difícil de ver.

    Obturación del Nozzle

    Debido al pequeño orificio de salida de la boquilla, no se necesita mucho para que la salida sea totalmente o parcialmente bloqueada. Los bloqueos pueden tener una amplia variedad de causas tales como contaminantes inesperados en el filamento (con filamento de buena calidad esto es muy poco probable), exceso de polvo, pelo de mascotas, filamento quemado o residuos de filamento con un punto de fusión más alto que el material que estas utilizando actualmente. Muchos de estos problemas se resuelven gracias al filtro que incluyen las Voladoras justo en la entrada del filamento en el extrusor. Este filtro contiene una esponja que limpia de impurezas el filamento pero por otra parte, permite "mojar" la esponja con lubricante para ayudar al PLA a reducir fricción en el tubo y en el Hotend.  

    Si has estado imprimiendo con un material que requiere temperaturas bastante altas como el ABS por ejemplo, y has cambiado a un plástico con una temperatura de impresión inferior como puede ser el PLA, es importante limpiar bien la boquilla y quitar bien los residuos. A menudo, puedes deshacerte de los restos del ABS introduciendo y presionando manualmente el PLA a la temperatura del ABS. Al utilizar una temperatura más alta de lo que se suele utilizar es importante no dejar que el plástico se asiente en la boquilla durante demasiado tiempo. Si lo está, se puede quemar el plástico y bloquear la boquilla.

    Si hay algo que bloquea físicamente la boquilla como la acumulación de polvo o algo por el estilo, un método muy bueno para empezar es lo que se conoce como el método de "extracción en frío". El proceso lo puedes ver en otro post especificamente escrito para ello.

    Por lo general, la realización de esta operación un par de veces solucionaría el problema. Si no, puede utilizar un alambre muy fino para limpiar la boquilla ayudando a desalojar lo que sea que está causando la obstrucción. Una herramienta popular para esto son las agujas de acupuntura. Cualquier alambre suficientemente delgado (la abertura de la boquilla es de 0,4 mm de diámetro) y rígido se puede utilizar, sin embargo, hay que tener mucho cuidado de no dañar la boquilla. Después de desalojar la obstrucción realizaremos el método de la extracción en frío de nuevo para limpiar mejor la boquilla.

    Combing o Peinada

    El software Cura utiliza un método llamado peinado para prevenir el stringing o hilillos entre paredes u objetos. Cuando el cabezal de impresión tiene que moverse de una parte de la impresión a otra, y hay un vacío entre los dos lugares, el peinado permite al cabezal moverse por dentro del perímetro impreso de la pieza a imprimir en lugar de cruzar a través de huecos. Esto hace que cualquier goteo de la boquilla se deposite dentro de la parte en la que no se ve. Esto puede provocar micro "atascos" temporales y como resultado generar under extrusion.

    Puedes desactivar este comportamiento en los valores avanzados:

    Experto -> Abrir Valores expertos … Si esta opción está en gris primero necesitamos cambiar Cura al modo de configuración completo: Experto -> Cambiar a ajustes completos

    Una vez que tengamos la configuración de experto abierta, la opción de peinado ( Enable Combing) está debajo de los ajustes de "retracción" en la parte superior izquierda. Si no selecciona la opción "Peinar", Cura realizará una retracción y luego se moverá en línea recta cuando el cabezal se vaya a trasladar de un punto a otro.

    Depende de nosotros decidir qué comportamiento nos conviene. Si el peinado no nos está causando problemas, es posible que prefiramos dejarlo activado, ya que nos ahorre un poco de tiempo. En Tumaker por lo general solemos desactivarlo.

    2 comentarios

    1. Foto de Sergi
      @Sergi | 24.03.2015 (18:15)

      ¿Donde está el post donde se explica lo de "extracción en frío" que comentas aqui?

    2. Foto de benzuria
      @benzuria | 24.03.2015 (18:59)

      Hola sergi, al final no publiqué el post ya que tienes la info aquí http://wiki.ikaslab.org/index.php/Mantenimiento

      Fíjate en el atomic method. La verdad que es que este método es un poco rudimentario pero efectivo. Llevamos un tiempo testando filamento de limpieza de cabezales con un resultado excelente. Pero a falta de este tipo de filamento, el método atómico funciona ;)

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  • Foto de @benzuria

    @benzuria

    Miembro desde 29.11.2014

    No me llames emprendedor, soy un aprendedor. CEO de Tumaker y fundador de K35 y 35Labs.